In der Druckerei achten wir auf gleiches Licht und Klima. Dieses Maß an Standardisierung ist heute auch bei den Druckdaten möglich. naber & rogge arbeitet mit der aktuellsten Software der Firma Heidelberg. Dabei wird schon in der Druckvorstufe die Farbeinstellung der Druckmaschine geregelt. Diese Daten werden gespeichert und sind so jederzeit für eine Nachproduktion abrufbar. Die Richtzeiten für den Druck werden deutlich reduziert (Zeit/Kosten) und die Farbgleichheit beim Nachdruck erhöht.
Die Farb- und Dichtewerte im Offsetdruck werden mittels der Mess- und Regelanlage Prinect Impress Control kontrolliert und eingestellt.
Zur Veredelung und zum Schutz der Druckprodukte setzen wir ein Dispersionslackwerk ein. Vollflächige Schutzlackierungen oder Spotlackierungen mittels Drip/Off-Verfahren lassen sich damit genauso ermöglichen wie Perforationen inline direkt in der Druckmaschine.
Und wenn es einmal schnell gehen muss: Dank des eingebauten IR-Trockners nach dem Dispersionslackwerk sind die frisch gedruckten Bogen innerhalb kurzer Zeit trocken für die Weiterverarbeitung.
 |
 |
 |
Gestaltung und Layout sind die Basis für ein ansprechendes Druckergebnis. Ob Ihr Grafiker oder das Team von naber & rogge die Gestaltung übernimmt entscheiden Sie. Gerne verwenden wir Ihre Daten und bereiten Sie im Bedarfsfall entsprechend auf.
Die sauberste Art zu drucken ist heute volldigital - das heißt CTP (Computer to plate): vom RIP direkt auf Druckplatten belichten (natürlich chemiefrei!) und in einer modernen Druckmaschine, wie der Heidelberg XL 75, digital geregelt die Druckfarbe auf das Papier bringen.
Wenn Sie vorab ein Exemplar Ihres Druckobjektes möchten: Kein Problem, wir erstellen Ihnen einen Korrekturabzug – auf Wunsch gleich gedruckt auf das spätere Auflagenpapier. Wenns schneller gehen soll, erhalten Sie ein Ansichts-PDF, das durch unseren Datenfehleranalyse-Workflow geprüft wurde.
 |
 |
 |